無(wú)重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷；出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開(kāi)門小開(kāi)門之分，大開(kāi)門開(kāi)口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在比重懸殊小、顆粒大的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更。對(duì)粉體與粉體流動(dòng)性差異較大，以及顆粒、比重差異較大的物料混合不產(chǎn)生分層現(xiàn)象。粉體與粉體在1:1000配比時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為十萬(wàn)分之三至十萬(wàn)分之八，含量波動(dòng)誤差<2%（變異因子）?；旌纤俣瓤?，一般情況下2-7分鐘即可完成均勻混合。動(dòng)態(tài)式投料，底部氣動(dòng)閥開(kāi)門放料，出料干凈、迅速?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)需要增加噴霧裝置（噴霧量17%以下）、纖維分散、保溫干燥夾套。低能耗，是一般混合機(jī)的1/4～1/10。本機(jī)間歇操作。

選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。

2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼，材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。

3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。

4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。

5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。

6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。

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